镀锌方矩管的工艺流程主要包括以下步骤：

　　1、原料准备：选用优良碳素结构钢或低合金高强度钢作为原材料，经切割成预定长度和规格的方管或矩形管坯。

　　2、热轧成型：将管坯通过高温加热至塑性状态，随后在专用轧机上进行连续滚压，形成方管或矩形截面形状。

　　3、酸洗除锈：经过轧制后的钢管表面会残留氧化铁皮，此时需要通过酸洗工艺去除这些杂质，保证后续镀锌层的质量。

　　4、锌层电镀：钢管在清洗干燥后，浸入含有锌盐的电解液中，借助电流作用使锌离子在钢管表面沉积，形成均匀、致密的镀锌层，起到防腐防锈的效果。

　　5、冷却处理：完成电镀过程后，钢管需迅速冷却固化锌层，防止锌熔融流动影响锌层质量。

　　6、检验与包装：对生产出的镀锌方矩管进行性能检测，包括尺寸精度、力学性能以及锌层厚度等，合格后按照客户要求进行打包，确保产品安全运输并交付使用。

　　请注意，上述步骤可能因具体的生产工艺和设备而有所差异。同时，生产过程中应严格遵守安全操作规程，确保人员安全和产品质量。在生产完成后，镀锌方矩管还需要经过一系列的检验和测试，以确保其质量符合相关标准和客户要求。